Preparación do material antes da instalación
Os materiais do equipo de almacenamento en frío deben estar equipados segundo o deseño de enxeñaría de almacenamento en frío e a lista de materiais de construción. Os paneis de almacenamento en frío, portas, unidades de refrixeración, evaporadores de refrixeración, caixas de control de temperatura de microordenadores, válvulas de expansión, tubos de cobre de conexión, liñas de control de cables, luces de almacenamento, selantes, materiais auxiliares de instalación, etc. deben estar completos e deben comprobarse os modelos de materiais e accesorios.
Instalación do panel de almacenamento en frío
Ao montar o conxunto do almacén frigorífico, debe haber un espazo entre a parede e o teito. O chan do almacén frigorífico debe instalarse plano, e o terreo irregular debe nivelarse con materiais, e os ganchos de bloqueo entre os paneis deben bloquearse e selarse con silicona para conseguir unha superficie plana sen sensación de oco. Despois de instalar a placa superior, o chan e a placa vertical do corpo do almacén frigorífico, a parte superior e vertical, a vertical e o chan deben aliñarse e bloquearse, e todos os ganchos de bloqueo entre si deben fixarse.
Tecnoloxía de instalación de evaporadores
Ao elixir o punto de suspensión, primeiro teña en conta a mellor posición para a circulación do aire e, a continuación, teña en conta a dirección da estrutura do almacén.
A separación entre o arrefriador e a placa do almacén debe ser maior que o grosor do evaporador.
Todos os colgadores do refrixerador deben estar axustados e os parafusos e os buratos dos colgadores deben selarse con selante para evitar pontes frías e fugas de aire.
Cando o ventilador de teito sexa demasiado pesado, use un ferro de 4 ou 5 ángulos como viga, e a viga debe abarcar outra placa superior e unha placa de parede para reducir a carga.
Tecnoloxía de montaxe e instalación de unidades de refrixeración
Os compresores semiherméticos ou totalmente herméticos deben estar equipados con separadores de aceite e débese engadir a cantidade axeitada de aceite ao separador de aceite. Cando a temperatura de evaporación sexa inferior a -15 ℃, débese instalar un separador de gas-líquido e débese engadir a cantidade axeitada de aceite de refrixeración.
A base do compresor debe instalarse cun asento de goma que absorba os impactos.
A instalación da unidade debe deixar espazo para mantemento para facilitar a observación da instrumentación e o axuste da válvula.
O manómetro de alta presión debe instalarse na válvula de tres vías da válvula de almacenamento de líquido.
A disposición xeral da unidade é razoable e a cor é consistente.
A estrutura de instalación de cada modelo de unidade debe ser coherente.
Tecnoloxía de instalación de tubaxes de refrixeración
A selección do diámetro da tubaxe de cobre debe facerse estritamente de acordo coa interface da válvula de succión e escape do compresor. Cando o condensador estea separado do compresor por máis de tres metros, o diámetro da tubaxe debe aumentarse.
A superficie de succión do condensador debe manterse a unha distancia de máis de 400 mm da parede e a saída debe manterse a unha distancia de máis de tres metros do obstáculo.
Os diámetros de entrada e saída do tanque de almacenamento de líquidos basearanse nos diámetros de escape e saída de líquido indicados na mostra da unidade.
A tubaxe de succión do compresor e a tubaxe de retorno do arrefriador de aire non deberán ter un tamaño inferior ao indicado na mostra para reducir a resistencia interna da tubaxe de evaporación.
Ao fabricar a estación de regulación, cada tubo de saída de líquido debe ser serrado nun bisel de 45 graos e inserido na parte inferior, e o tubo de entrada de líquido debe inserirse nun cuarto do diámetro da estación de regulación.
O tubo de escape e o tubo de retorno deben ter unha certa pendente. Cando o condensador estea máis alto que o compresor, o tubo de escape debe estar inclinado cara ao condensador e debe instalarse un anel de líquido na porta de escape do compresor para evitar que o gas se arrefríe e se licue despois do apagado e volva á porta de escape de alta presión, o que provocará a compresión do líquido ao reiniciar.
Débese instalar unha curva en U na saída do tubo de retorno do aire do arrefriador de aire. O tubo de retorno do aire debe estar inclinado cara ao compresor para garantir un retorno suave do aceite.
A válvula de expansión debe instalarse o máis preto posible do arrefriador de aire, a válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, o corpo da válvula debe estar vertical e prestar atención á dirección da descarga do líquido.
Se é necesario, instale un filtro no tubo de retorno do aire do compresor para evitar que a sucidade do sistema entre no compresor e eliminar a humidade do sistema.
Antes de apertar todas as porcas e contratuercas do sistema de refrixeración, aplique aceite de refrixeración para lubricar e mellorar o rendemento de selado. Despois de apertalas, límpeas e peche as empaquetaduras de cada porta.
O paquete de detección de temperatura da válvula de expansión está fixado cunha abrazadera metálica a 100 mm a 200 mm da saída do evaporador e envolto firmemente con illamento de dobre capa.
Despois de instalar o sistema de refrixeración, este debe ser fermoso no seu conxunto e ter cores uniformes. Non debe haber unha altura desigual no cruce das tubaxes.
Ao soldar a tubaxe de refrixeración, débese deixar unha saída de augas residuais. Use nitróxeno para soprar de alta e baixa presión para soprar en seccións. Unha vez completado o soprado de seccións, soprase todo o sistema ata que non se vexa sucidade. A presión de soprado é de 0,8 MP.
Tecnoloxía de instalación de sistemas de control eléctrico
Marque o número de cable de cada contacto para o mantemento.
Faga a caixa de control eléctrico estritamente segundo os requisitos do debuxo e conéctea á fonte de alimentación para a proba sen carga.
Marque o nome en cada contactor.
Fixe os cables de cada compoñente eléctrico con arame de unión.
Comprima o conector do cable do contacto eléctrico e o conector do cable principal do motor cunha abrazadeira e estañéao cando sexa necesario.
Coloca o tubo de arame para cada conexión do equipo e fíxao cunha abrazadeira. Usa cola para pegar o tubo de arame de PVC e sela a boca do tubo con cinta adhesiva.
A caixa de distribución está instalada horizontal e verticalmente, con boa iluminación ambiental e nun interior seco para facilitar a súa observación e funcionamento.
A área ocupada polo arame no tubo de arame non debe superar o 50 %.
A selección dos cables debe ter un factor de seguridade e a temperatura da superficie do cable non debe superar os 40 graos cando a unidade estea funcionando ou desconxelando.
O sistema de circuítos debe ser un sistema de 5 fíos e, se non o hai, débese instalar un cable de terra.
O fío non debe estar exposto ao aire libre para evitar o envellecemento a longo prazo da pel do fío polo sol e o vento, fugas por curtocircuíto e outros fenómenos.
A instalación de tubaxes de arame debe ser fermosa e firme.
Despois de soldar todo o sistema, débese realizar unha proba de estanquidade. O extremo de alta presión debe encherse con nitróxeno de 1,8 MP. O extremo de baixa presión debe encherse con nitróxeno de 1,2 MP. Durante o período de presurización, débese usar auga xabonosa para a detección de fugas. Débese comprobar coidadosamente cada soldadura, brida e válvula. Unha vez completada a detección de fugas, a presión debe manterse durante 24 horas sen caída de presión.
Sistema de depuración de adición de flúor para sistemas de refrixeración
Mida a tensión da fonte de alimentación.
Mida os tres valores de resistencia do enrolamento do compresor e o illamento do motor.
Comprobe a apertura e o peche de cada válvula do sistema de refrixeración.
Despois de baleirar, inxecte refrixerante no tanque de almacenamento de líquido ata o 70 % ao 80 % da cantidade de recheo estándar en peso e, a seguir, faga funcionar o compresor para engadir gas a baixa presión ata que sexa suficiente.
Despois de arrincar, primeiro escoite se o son do compresor é normal, comprobe se o condensador e o arrefriador de aire funcionan correctamente e se a corrente trifásica do compresor é estable.
Despois dun arrefriamento normal, probe varias partes do sistema de refrixeración, a presión de escape, a presión de succión, a temperatura de escape, a temperatura de succión, a temperatura do motor, a temperatura do cárter e a temperatura antes da válvula de expansión, observe a formación de xeadas no evaporador e na válvula de expansión, observe o nivel de aceite e o cambio de cor do espello de aceite e se hai algunha anomalía no son do funcionamento do equipo.
Axuste os parámetros de temperatura e o grao de apertura da válvula de expansión segundo a formación de xeadas e o uso do almacén frigorífico.
Equipos de refrixeración para refrixeradores de Guangxi Co., Ltd.
Teléfono/Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Data de publicación: 08-08-2024