O almacenamento en frío é unha industria de alto consumo de enerxía nas industrias de procesamento de frío e conservación de alimentos. O consumo de enerxía da estrutura de recintos de almacenamento en frío representa aproximadamente o 30 % do total do almacenamento en frío. A capacidade de refrixeración dalgunhas estruturas de recintos de almacenamento en frío de baixa temperatura chega a aproximadamente o 50 % da carga total do equipo de refrixeración. Para reducir a perda de capacidade de refrixeración da estrutura de recintos de almacenamento en frío, a clave é axustar razoablemente a capa de illamento da estrutura do recinto.
01. Deseño razoable da capa de illamento da estrutura do recinto de almacenamento en frío
O material empregado para a capa de illamento e o seu grosor son os factores máis importantes que afectan á entrada de calor, e o deseño do proxecto de illamento é a clave para influír no custo da enxeñaría civil. Aínda que o deseño da capa de illamento do almacén en frío debe analizarse e determinarse tanto desde unha perspectiva técnica como económica, a práctica demostrou que se debe priorizar a "calidade" do material de illamento e, a continuación, o "prezo baixo". Non só debemos ter en conta os beneficios inmediatos do aforro no investimento inicial, senón tamén o aforro de enerxía e a redución do consumo a longo prazo.
Nos últimos anos, a maioría dos almacéns frigoríficos prefabricados deseñados e construídos empregan poliuretano ríxido (PUR) e poliestireno extruído XPS como capas de illamento [2]. Combinando as vantaxes do rendemento superior de illamento térmico do PUR e do XPS e o alto valor D do índice de inercia térmica da estrutura de ladrillo-formigón, a estrutura de capa de illamento térmico interno composto de chapa de aceiro coloreada dunha soa cara de tipo enxeñaría civil é un método de construción recomendado para a capa de illamento da estrutura de recinto do almacén frigorífico.
O método específico é: usar a estrutura de ladrillo e formigón para o muro exterior, facer unha capa de barreira de vapor e humidade despois de nivelar o morteiro de cemento e, a continuación, facer unha capa de illamento de poliuretano no interior. Para a renovación importante do antigo almacén frigorífico, esta é unha solución de aforro de enerxía para o edificio que merece a pena optimizar.
02. Deseño e disposición das canles de procesos:
É inevitable que as tubaxes de refrixeración e as tubaxes de enerxía de iluminación pasen a través da parede exterior illada. Cada punto de cruce adicional equivale á apertura dun oco adicional na parede exterior illada, e o procesamento é complicado, a operación de construción é difícil e mesmo pode deixar perigos ocultos para a calidade do proxecto. Polo tanto, no deseño e plano de trazado da tubaxe, o número de buratos que pasan a través da parede exterior illada debe reducirse ao máximo e a estrutura de illamento na penetración da parede debe manexarse con coidado.
03. Aforro de enerxía no deseño e xestión de portas de cámaras frigoríficas:
A porta do almacén frigorífico é unha das instalacións de apoio ao almacén frigorífico e é a parte da estrutura do recinto frigorífico máis propensa a fugas de frío. Segundo a información relevante, a porta do almacén frigorífico de baixa temperatura ábrese durante 4 horas en condicións de 34 ℃ fóra do almacén e -20 ℃ dentro do almacén, e a capacidade de refrixeración alcanza as 1088 kcal/h.
O almacén frigorífico atópase nun ambiente de baixa temperatura e alta humidade, con frecuentes cambios de temperatura e humidade durante todo o ano. A diferenza de temperatura entre o interior e o exterior do almacén de baixa temperatura adoita estar entre 40 e 60 ℃. Cando se abre a porta, o aire do exterior do almacén entrará no interior porque a temperatura do aire exterior e a presión de vapor de auga son altas, mentres que a temperatura do aire interior é baixa e a presión de vapor de auga son baixas.
Cando o aire quente con alta temperatura e alta humidade fóra do almacén entra no almacén a través da porta do frigorífico, unha gran cantidade de intercambio de calor e humidade agravará a xeada do arrefriador de aire ou do tubo de escape de evaporación, o que resultará nunha diminución da eficiencia da evaporación, causando así flutuacións de temperatura no almacén e afectando a calidade dos produtos almacenados.
As medidas de aforro de enerxía para as portas de almacenamento en frío inclúen principalmente:
① A área da porta do almacén frigorífico debe minimizarse durante o deseño, especialmente a altura da porta do almacén frigorífico debe reducirse, xa que a perda de frío na dirección da altura da porta do almacén frigorífico é moito maior que na dirección do ancho. Baixo a condición de garantir a altura das mercadorías entrantes, seleccione a proporción axeitada entre a altura libre da abertura da porta e o ancho libre, e minimice a área libre da abertura da porta do almacén frigorífico para lograr un mellor efecto de aforro de enerxía;
② Cando se abre a porta do almacén frigorífico, a perda de frío é proporcional á área libre da abertura da porta. Co obxectivo de satisfacer o volume de entrada e saída de mercadorías, débese mellorar o grao de automatización da porta do almacén frigorífico e pechar a porta do almacén frigorífico a tempo;
③ Instale unha cortina de aire frío e inicie o funcionamento da cortina de aire frío cando se abra a porta do almacén frigorífico mediante un interruptor de desprazamento;
④ Instalar unha cortina de porta de tiras flexibles de PVC nunha porta corrediza metálica con bo rendemento de illamento térmico. O enfoque específico é: cando a altura da abertura da porta é inferior a 2,2 m e se usan persoas e carros para pasar, pódense usar tiras flexibles de PVC cun ancho de 200 mm e un grosor de 3 mm. Canto maior sexa a taxa de solapamento entre as tiras, mellor, para minimizar os ocos entre as tiras; para aberturas de porta cunha altura superior a 3,5 m, o ancho da tira pode ser de 300 a 400 mm.
Data de publicación: 14 de xuño de 2025