Como compoñente importante do sistema de refrixeración de almacenamento en frío, o arrefriador de aire comeza a formarse xeada na superficie do evaporador cando funciona a unha temperatura inferior a 0 ℃ e por debaixo do punto de orballo do aire. A medida que aumenta o tempo de funcionamento, a capa de xeada farase cada vez máis grosa. Razóns para a formación de xeada no arrefriador de aire (evaporador)
1. Subministro de aire insuficiente, incluíndo obstrución do conduto de retorno de aire, obstrución do filtro, obstrución do espazo das aletas, fallo do ventilador ou velocidade reducida, etc., o que resulta nun intercambio de calor insuficiente, presión de evaporación reducida e temperatura de evaporación reducida;
2. Problemas co propio intercambiador de calor. O intercambiador de calor úsase a miúdo e o rendemento do intercambio de calor diminúe, o que reduce a presión de evaporación;
3. A temperatura exterior é demasiado baixa. A refrixeración civil xeralmente non baixa dos 20 ℃, a refrixeración nun ambiente de baixa temperatura provocará unha intercambio de calor insuficiente e unha baixa presión de evaporación;
4. A válvula de expansión está obstruída ou o sistema de motor de pulsos que controla a apertura está danado. Nun sistema de funcionamento prolongado, algúns residuos bloquearán o porto da válvula de expansión e impedirán que funcione con normalidade, o que reducirá o fluxo de refrixerante e diminuirá a presión de evaporación. Un control de apertura anormal tamén provocará unha diminución do fluxo e da presión;
5. A estrangulación secundaria, a flexión de tubaxes ou o bloqueo de residuos dentro do evaporador provocan unha estrangulación secundaria, que fai que a presión e a temperatura baixen na peza despois da estrangulación secundaria;
6. Mala adaptación do sistema. Para ser precisos, o evaporador é pequeno ou as condicións de funcionamento do compresor son demasiado altas. Neste caso, mesmo se se aproveita ao máximo o rendemento do evaporador, as condicións de funcionamento altas do compresor provocarán unha baixa presión de succión e unha caída da temperatura de evaporación;
7. Falta de refrixerante, baixa presión de evaporación e baixa temperatura de evaporación;
8. A humidade relativa no almacén é alta, ou o evaporador está instalado na posición incorrecta ou a porta do frigorífico ábrese e péchase con frecuencia;
9. Desconxelación incompleta. Debido a un tempo de desconxelación insuficiente e a unha posición pouco razoable da sonda de reinicio do desconxelación, o evaporador arranca cando non está completamente desconxelado. Despois de varios ciclos, a capa de xeo local do evaporador conxélase e acumúlase, facendo que se faga máis grande.
Métodos de desconxelación en cámaras frigoríficas 1. Desconxelación por aire quente: axeitado para desconxelar as tubaxes de cámaras frigoríficas grandes, medianas e pequenas: deixa que o axente condensador gasoso quente a alta temperatura entre directamente no evaporador sen intercepción, e a temperatura do evaporador aumenta, facendo que a capa de xeada e a unión da tubaxe se derritan ou logo se desprendan. A desconxelación por aire quente é económica e fiable, fácil de manter e xestionar, e a súa dificultade de investimento e construción non é grande. 2. Desconxelación por pulverización de auga: úsase principalmente para desconxelar refrixeradores de aire grandes e medianos: usa regularmente auga a temperatura normal para pulverizar e arrefriar o evaporador para derreter a capa de xeada. Aínda que a desconxelación por pulverización de auga ten un bo efecto de desconxelación, é máis axeitada para refrixeradores de aire e é difícil de operar para serpentíns de evaporación. Tamén podes usar unha solución cunha temperatura de punto de conxelación máis alta, como salmoira concentrada do 5 % ao 8 %, para pulverizar o evaporador para evitar que se forme xeada. 3. Desconxelación eléctrica: os tubos de calefacción eléctrica úsanse principalmente para refrixeradores de aire medianos e pequenos: os fíos de calefacción eléctrica úsanse principalmente para a desconxelación por calefacción eléctrica de tubos de aluminio en cámaras frigoríficas medianas e pequenas. É sinxelo e doado de usar para refrixeradores de aire; pero para as cámaras frigoríficas de tubos de aluminio, a dificultade de construción da instalación de fíos de calefacción eléctrica en aletas de aluminio non é pequena, e a taxa de fallos no futuro tamén é relativamente alta, o mantemento e a xestión son difíciles, a eficiencia económica é deficiente e o factor de seguridade é relativamente baixo. 4. Desconxelación manual mecánica: a desconxelación de tubos de cámaras frigoríficas pequenas é aplicable: a desconxelación manual de tubos de cámaras frigoríficas é máis económica e o método de desconxelación orixinal. Non é realista usar a desconxelación manual para cámaras frigoríficas máis grandes. É difícil operar coa cabeza inclinada cara arriba e a enerxía física consúmese demasiado rápido. É prexudicial para a saúde permanecer no almacén durante demasiado tempo. Non é doado desconxelar completamente, o que pode causar que o evaporador se deforme e incluso pode danar o evaporador e causar un accidente por fuga de refrixerante.
Data de publicación: 17 de xullo de 2025