Equipos de refrixeración e correspondencia de almacenamento en frío

Por temperatura:

Almacenamento en frío a alta temperatura (±5 ℃): axeitado para a conservación de froitas e verduras.

Temperatura media (00 ℃ ~ -5 ℃): axeitado para alimentos fríos despois de fundir.

Almacenamento en frío a baixa temperatura – 20 ℃): axeitado para a produción conxelada, alimentos para carne de aves – 10 ℃ produtos acuáticos.

Temporario 23 ℃: axeitado para unha estadía curta antes do seguinte almacenamento en frío.

Por volume:

Pequenas cámaras frigoríficas:<500 m³;

Almacenamento en frío de tamaño medio: 500~1000 m³;

Gran cámara frigorífica: >1000 m³;

A estrutura e os principais equipos do almacén frigorífico

Panel: preproducido, con lonxitude, anchura e grosor fixos, que se poden seleccionar segundo as necesidades da instalación da cámara frigorífica. As placas cun grosor de 10 cm úsanse xeralmente para o almacenamento en frío a alta e media temperatura, e as placas cun grosor de 12 cm ou 15 cm úsanse xeralmente para o almacenamento a baixa temperatura e o almacenamento por conxelación.

A estrutura e os principais equipos do almacén frigorífico

En circunstancias normais, os frigoríficos pequenos usan compresores totalmente herméticos. Os frigoríficos de tamaño mediano xeralmente usan compresores semiherméticos. Os frigoríficos grandes usan compresores semiherméticos ou compresores de parafuso. Ao seleccionar, tamén se pode considerar o compresor de refrixeración de amoníaco, porque o compresor de refrixeración de amoníaco ten alta potencia e pódese usar para múltiples fins, pero a instalación e a xestión son máis complicadas.

Evaporador:
En circunstancias normais, os almacéns de alta temperatura usan ventiladores como evaporadores, que se caracterizan por unha velocidade de arrefriamento rápida, pero é doado causar perda de humidade nos produtos refrixerados; os almacéns fríos de media e baixa temperatura usan principalmente tubos evaporativos feitos de tubos de aceiro sen costura, que se caracterizan por un bo efecto de temperatura constante e poden almacenar frío a tempo.

Condensador:
O condensador ten métodos de refrixeración por aire, refrixeración por auga e métodos de refrixeración combinados de aire e auga. A refrixeración por aire limítase a pequenos equipos de almacenamento en frío, mentres que os condensadores refrixerados por auga pódense usar en todo tipo de sistemas de refrixeración.

Válvula de expansión:
A válvula de expansión térmica divídese nunha válvula de expansión de equilibrio interno e unha válvula de expansión de equilibrio externo. A presión de entrada do evaporador séntese baixo o diafragma da válvula de expansión de equilibrio interno; a evaporación séntese baixo o diafragma da válvula de expansión de equilibrio externo. Presión de saída.

Acumulador:
almacenar freón para garantir que o refrixerante estea sempre nun estado saturado.

Válvula solenoide:
evitar que a parte de alta presión do líquido refrixerante entre no evaporador cando o compresor estea parado, evitar que a baixa presión sexa demasiado alta cando o compresor se arranque a próxima vez e evitar que o compresor sufra un choque líquido. Ademais, cando a temperatura do almacén frigorífico alcance o valor establecido, o termostato actuará, a electroválvula perderá enerxía e o compresor parará cando a presión de baixa presión alcance o valor establecido. Cando se activa a electricidade, o compresor arranca cando a presión de baixa presión suba ao valor de axuste de inicio do compresor.

Protector de alta e baixa presión:
protexer o compresor de altas e baixas presións.

Termostato:
É equivalente ao cerebro da cámara frigorífica que controla a apertura e o peche da refrixeración, a desconxelación e os ventiladores da cámara frigorífica.

Filtro secador:
filtrar as impurezas e a humidade do sistema.

Protector da presión do aceite:
Asegúrese de que o compresor teña suficiente aceite lubricante.

Separador de aceite:
A súa función é separar o aceite lubricante no vapor a alta presión que sae do compresor de refrixeración para garantir o funcionamento seguro e eficiente do dispositivo. Segundo o principio de separación de aceite, mediante a redución da velocidade do fluxo de aire e o cambio da dirección do fluxo de aire, as partículas de aceite no vapor a alta presión sepáranse baixo a acción da gravidade. Xeralmente, cando a velocidade do fluxo de aire é inferior a 1 m/s, pódense separar as partículas de aceite cun diámetro superior a 0,2 mm contidas no vapor. Existen catro tipos de separadores de aceite que se usan habitualmente: tipo de lavado, tipo centrífugo, tipo de empaquetado e tipo de filtro.